數(shù)控磨床實(shí)現(xiàn)了高精度、高質(zhì)量、高效率磨削加工

　　數(shù)控磨床一直是我國磨床行業(yè)研究的課題，在保證超高速磨削的條件下，具有很高的生產(chǎn)效率和加工精度，同時也要求必須有足夠的動力和剛度，具有很高的主軸轉(zhuǎn)速和功率，同時還應(yīng)該有高精度、高阻尼、高抗震性和熱穩(wěn)定性等特點(diǎn)。

　　

　　數(shù)控磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工。它能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石；能作高精度和表面粗糙度很小的磨削；也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。

　　

　　數(shù)控磨床能在計算機(jī)控制下實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削加工。它比磨床加工能節(jié)省許多工藝裝備，具有很強(qiáng)的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。它和普通磨床比，能排除復(fù)雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。

　　

　　重要部件有：

　　

　　1、基礎(chǔ)構(gòu)件：砂輪架、頭架、尾架、工作臺，以及床身和立柱等。

　　

　　2、輔助單元：砂輪動平衡系統(tǒng)、工件快速裝夾裝置、磨削液供應(yīng)系統(tǒng)、切屑處理系統(tǒng)以及安全防護(hù)裝置，大家可根據(jù)具體需要，來進(jìn)行選用。

　　

　　3、進(jìn)給單元：包括了伺服驅(qū)動部件、動彈部件以及位置監(jiān)測單元等。并且，其是保證砂輪進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)和前提。而且，還能夠體現(xiàn)出磨床性能好壞與否。

　　

　　優(yōu)勢：

　　

　　1、優(yōu)良的動態(tài)特性，實(shí)現(xiàn)了各軸的理想運(yùn)動。

　　

　　2、加工行程縮短，加工精度顯著提高。

　　

　　3、同心度達(dá)到了較高水平。

　　

　　4、符合人體工學(xué)原理，非常方便操作者裝卸刀具，以及在修磨刀具時方便檢查磨損處的修磨程度。

　　

　　5、結(jié)構(gòu)更緊湊；開敞性好，單主軸設(shè)計大大避免了加工干涉；良好的力學(xué)特性；承重能力強(qiáng)(50kg)。

　　

　　6、消除了臥式機(jī)床無法消除的因重力原因引起的綜合性誤差。

　　

　　7、消除了某些機(jī)床因結(jié)構(gòu)原因產(chǎn)生的原理性誤差。

　　

　　8、由于加工點(diǎn)位于C軸軸線附近，使加工精度尤其是球頭精度達(dá)到令人驚異的程度。

　　

　　9、易于實(shí)現(xiàn)自動化。