國內磨床生產水平與國際接軌

　　目前，我國每年需進口約300多臺光學輪廓磨床及各種多功能精密曲面磨床，每臺售價達數十萬美元。為此，國內機床企業提高磨床研發技術，打破國外國際技術封鎖成為當前緊要任務。在經濟復蘇的發展形勢及國家政策的大力支持下，我國磨床企業進行了結構調整及產業升級，進一步研發了新型磨床和新的磨削工藝技術，在磨床研發項目上取得了重大成果。

　　

　　杭州機床以高鐵速度成功研發高鐵軌道板磨床

　　

　　杭州機床集團有限公司研制開發MKB7025型數控軌道板專用磨床，就是高鐵建設功臣之一。杭機集團研發的軌道板磨床，生產效率不斷刷新，創造了每天加工120塊軌道板的好記錄。在研發過程中，杭機高度重視技術自主創新，取得多項創新技術成果。該系列產品先后獲得了3項國家專利局授予的專利技術：龍門框架式整體移動方式的“橫梁移動式數控磨床”；磨頭回轉軸大扭矩鎖緊機構的“機床回轉機構液壓盤式鎖緊裝置”；對9噸的重載工件采用先進的液壓式自動承重、自動校平及無應力夾持技術的“大型工件液壓支承調平夾緊裝置”等。

　　

　　這14臺軌道板磨床增加了杭機超億元的銷售收入的同時，還打破了發達國家對高工業烘干機速鐵路建設的技術壁壘和封鎖，為杭機取得了較高的社會效益。

　　

　　上海機床廠推出新一代高效精密型外圓磨床

　　

　　在結合數年來的技術研發成果的基礎上，上機成功推出新一代高效精密型外圓磨床。該機床較大回轉直徑500mm，較大工件長度3000mm，較大工件重量1000kg。機床采用公司較新開發的高效、高精度動洗沙設備靜壓軸承，并采用具有獨立知識產權的軸承支撐結構，在充分保證主軸的高精度、高速、均勻的回轉支撐基礎上，實現了超大切削量的磨削，其磨削效率是原機型的3倍以上。在高效磨削技術突破水泥生產線的基礎上，該產品能以同型砂輪實現粗磨及超精磨不需更換砂輪，磨除率高減少砂輪損耗，同等電機功率條件下能獲得更高的磨除量。對輥式破碎機，洗沙設備，高強磨

　　

　　這些研發成果均為國內首次應用，實現了真正意義上的高效、高精度磨削，為磨床整體技術的發展提升到一個更高的階段，同時大幅度的節能降耗以及質量穩定性的提高，使得該產品可作為先進制造技術的一個示范典型得以推廣應用。

　　

　　成量工具推出SK723數控絲錐螺紋磨床

　　

　　成量工具集團有限公司在CIMES2010上推出的工具專用機床——SK723數控絲錐螺紋磨床用于絲錐螺紋的加工，采用多線砂輪進行工件的磨削，裝有金剛石滾輪自動修磨裝置，選取高精度的CNC閉環控制系統，操作、編程方便。由于使用了有限元分析軟件對機床結構進行優化設計，使其整體剛性得到提高。對于絲錐的批量生產，采用帶成形金剛石滾輪的砂輪修整裝置直接修整，極大地縮短修整時間。選用臺灣寶元的數控系統，操作簡單。配置日本安川的伺服電機及其驅動器，工作如及磨頭配有高分辨光柵尺，實現閉環控制，可對砂輪在加工用修整過程中所產生的磨損量進行自動補償，提高產品加工精度與效率。

　　

　　三明機床的數控精密磨床打破國際技術封鎖局面

　　

　　福建三明機床有限責任公司和廈門大學聯合承擔福建省“十一五”重大專項“先進機械裝備及其關鍵技術的研發與應用”中的“四軸數控精密磨床及關鍵技術的開發與應用”項目。該項目制造出國內首臺四軸數控精密磨床，可用于陶瓷、玻璃制品等硬脆材料精密加工，且將加工精度由原先的1微米以上提高到了0.1微米，達到了約為一根頭發絲直徑的千分之一水平，此項技術填補了國內空白，一舉打破了國際技術封鎖局面。研制成功精密四軸數控加工機床及相應的測量手段，可以打破外國對我國在高技術及其設備引進上的封鎖，實現高精度陶瓷制品、光電元件的國產化，具有重大社會效益。

　　

　　這些成果的取得，可以看出我國磨床企業地不斷創新與發展，并且深入高、精、尖產品的研發，加強產、學、研結構，加強技術對外引進合作，進一步提高企業信息化程度，提升國內磨床在國際上的地位。