無心磨床是未來自動化發(fā)展的重要設(shè)備之一

　　

　　

　　隨著機(jī)械產(chǎn)品精度、可靠性和壽命的要求不斷提高以及新型材料的應(yīng)用增多，磨削加工技術(shù)正朝著超硬度磨具，開發(fā)精密及超精密磨削（從微米、亞微米磨削向納米磨削發(fā)展）和研制高精度、高剛度、高穩(wěn)定性、多軸的自動化磨床等方向發(fā)展。無心磨床是市場上常見的磨床之一。由于其操作簡單、性價比高，得到了用戶的認(rèn)可。

　　

　　無心磨床是由床身、磨削砂輪架中的砂輪、支承加工產(chǎn)品的托板、導(dǎo)輪架中的導(dǎo)輪等主要部件組成。其床身與外圓磨床類似，都是整個機(jī)床的搭載平臺，優(yōu)質(zhì)的床身需要計算其多個緯度的組合參數(shù)比系數(shù)，并通過整體鑄造而成，其稱重與抗扭、抗震能力都是完全能夠達(dá)到加工產(chǎn)品允許范圍之內(nèi)，且嚴(yán)格控制了長期使用后出現(xiàn)的偏差值。

　　

　　工作原理主要是表示在通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的一個微笑的傾斜角度進(jìn)而來實現(xiàn)軸向的進(jìn)給，一般都是用在磨削細(xì)長圓柱工件和沒有中心孔的短軸和套類的工件等等。在正式進(jìn)行磨削的時候，在經(jīng)過導(dǎo)輪架或者砂輪架的時候來進(jìn)行移動來時間徑向進(jìn)給，在使用在磨削帶軸肩或者凸臺的工件，還有圓錐體，球體和氣其他的曲線的工作。其磨削精度一般都是在圓度2微米，尺度的精度是4微米，并且高精度的可以到0.5微米和2微米。

　　

　　無心磨床能夠可以自動修整且能自動補(bǔ)償。在導(dǎo)輪進(jìn)行導(dǎo)軌的時候呈現(xiàn)雙V型滾針的導(dǎo)輪，在使用伺服電機(jī)進(jìn)給，可以和砂輪整修相互補(bǔ)償。配置可以實現(xiàn)自動上下量機(jī)構(gòu)，可以到達(dá)自動循環(huán)的磨削。

　　

　　在無心磨床日益發(fā)展的今天，我們知道同樣在自動化方面也有很大的提升空間，無論是代替人工上下料還是全自動加工，都將是自動化方案中不斷增加的案例。如今，更是有越來越多的伺服送料機(jī)來配合實現(xiàn)自動上下料的工作，使其能更精準(zhǔn)地定位和收放產(chǎn)品，是未來自動化發(fā)展的重要設(shè)備之一。