平面磨床在操作過程需要注意的7點內(nèi)容

　　

　　

　　生產(chǎn)中，利用平面磨床進行零件的成形磨削，主要有兩種方法。一種是利用修整后的成形砂輪磨削，另一種則是由專用夾具進行磨削。利用成形砂輪來磨削凸模，即是把砂輪修整成與工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂輪進行對工件磨削，使其獲得所需的形狀。

　　

　　平面磨床在具體的操作過程中需要注意以下幾點內(nèi)容：

　　

　　1、定位規(guī)則

　　

　　機床應該在zui大運動空間外再預留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。

　　

　　2、砂輪的選擇

　　

　　所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上，因為如果砂輪的轉(zhuǎn)速過低，就會容易遺留痕跡，但是轉(zhuǎn)速過高，則砂輪的售價要高出很多，另外要特別注意一點的是嚴格禁止使用有破損的砂輪。如果有條件的話，還能在新砂輪裝上后去做一下法蘭盤的平衡。

　　

　　3、主軸

　　

　　安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

　　

　　4、液壓裝置

　　

　　使用粘度為46號液壓油。

　　

　　新機在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時須清潔油箱。

　　

　　5、左右機構

　　

　　禁止在工作臺運動時調(diào)整左右行程。

　　

　　當工作臺鋼索松動時，應立即做調(diào)整。(本條適用手動磨床機型)

　　

　　6、沖水及吸塵裝置

　　

　　吸塵箱過濾網(wǎng)的保潔和維護，zui好能每兩周清潔一次。另外就是冷卻液的檢查，一般冷卻液出現(xiàn)污染的時候，要及時的檢查和去除。

　　

　　7、潤滑裝置

　　

　　操作者需每天確認油箱(池)油量，保證在下線以上。

　　

　　建議每三個月油箱清洗一次。

　　

　　每周檢查導軌油路是否通暢，杜絕導軌失油。

　　

　　潤滑脂按規(guī)定定期加注。