哪些因素會影響數(shù)控外圓磨床的精度

　　

　　

　　近幾年了由于國防、航空、高鐵、汽車、模具、機械加工等行業(yè)的磅礴發(fā)展，國產化的數(shù)控外圓磨床已經滿足不了國內機械加工企業(yè)的需求，導致國內企業(yè)進口國外的設備。高速化、復合化、精細化、高端化是國內磨床的發(fā)展方向。是精加工設備，主要目的在于代替進口磨床，彌補國內市場空白。

　　

　　砂輪主軸電機與砂輪的平衡，砂輪主軸電機的振動對磨削表面粗糙度影響較大，所以需要對砂輪主軸電機進行動平衡。對砂輪則需進行兩次平衡。首先用金剛筆修整砂輪后進行一次粗平衡。然后用油石或精車后的修整用砂輪對砂輪進行細修后再進行一次精平衡。

　　

　　數(shù)控外圓磨床消除誤差的方法主要有三種，自動控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個自動的加工循環(huán)系統(tǒng)，讓測量，調整等工作可以在工藝加工過程中自動完成，試切法。通過試切可以找到一些規(guī)律，消除誤差。定尺寸刀具法，使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。

　　

　　影響精度的因素：

　　

　　1：磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。

　　

　　2：頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。

　　

　　這項誤差的最終結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產生螺旋形磨紋當發(fā)生該項誤差時，數(shù)控外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。